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在導(dǎo)熱硅膠中，氧化鋁形貌對(duì)分散劑分散效果的差異
片狀氧化鋁在和硅橡膠混合時(shí)，由于顆粒和顆粒的接觸碰撞大，導(dǎo)致體系的粘度大，同時(shí)硅膠的柔韌性也大幅下降，采用球形氧化鋁為最佳選擇，而澳達(dá)氧化鋁分散劑?對(duì)硅橡膠進(jìn)行改性，降低了類球形氧化鋁添加到硅橡膠后的粘度，從而提高填充量，使導(dǎo)熱絕緣膠材料的導(dǎo)熱率大為提高，制得高導(dǎo)熱率的硅膠材料。
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氧化鋁在導(dǎo)熱硅膠中的導(dǎo)熱機(jī)理及分散劑的作用
球形氧化鋁分散劑，是一種非粒子型分散劑，它的水溶性、穩(wěn)定性極好，不易受到電解質(zhì)及酸、堿的影響，在研磨過(guò)程中，易與前驅(qū)沉淀粒子表面形成較強(qiáng)的氫鍵，使得粒子避免改性，達(dá)到親和作用，在粒子表面形成一層高分子膜，呈現(xiàn)空間位阻效應(yīng)，使粒子之間的吸附力大大削弱，從而抑制粉體的團(tuán)聚，達(dá)到分散的效果。
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分散劑在碳化硅領(lǐng)域的分散效果以及發(fā)展趨勢(shì)
由于納米粉體特殊的表面結(jié)構(gòu)和表面作用能，納米碳化硅顆粒表面易被污染而發(fā)生黏附和團(tuán)聚，失去納米特性，降低材料的性能。因此需要通過(guò)專用的分散劑來(lái)將這些團(tuán)聚打散，讓其回歸納米級(jí)別，發(fā)揮材料原有性能，
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氧化鋯漿料懸浮穩(wěn)定性與分散劑添加量和PH值的關(guān)系
在測(cè)試納米氧化鋯漿料的穩(wěn)定性時(shí)，納米氧化鋯分散劑添加量與漿料PH值息息相關(guān)，調(diào)整好這兩個(gè)因素，能分好的解決漿料的效果。
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機(jī)械力和控制分散劑添加量是降低納米氧化鋯顆粒尺寸的關(guān)鍵因素
超聲時(shí)間可以打碎納米氧化鋯顆粒團(tuán)聚，降低納米氧化鋯顆粒的平均顆粒尺寸，同時(shí)氧化鋯分散劑的添加量為最合適時(shí)，才能充分降低納米氧化鋯顆粒的顆粒尺寸。兩者相集合，會(huì)很好降低納米氧化鋯顆粒顆粒尺寸，達(dá)到均勻分散的效果，而且穩(wěn)定性非常好。
