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分散劑如何避免納米碳酸鈣研磨后分散性
澳達碳酸鈣分散劑是高分子量的聚合物, 集助磨、改性、潤滑、偶聯(lián)、分散等功能于一體,每個分子有多個極性基團,它在無機粉體表面的吸附是部分極性基團朝無機粉體表面,另一部分則朝油性溶液,并通過分子間力或氫鍵與油性溶液產(chǎn)生締合,從而形成立體屏障防止顆粒間接觸聚集,起到粒子間分散作用。
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分散劑對石墨烯改性對潤滑油的磨斑直徑、摩擦系數(shù)等性能影響
通過機械力與澳達石墨烯分散劑來將石墨烯進行打散與表面改性,消除比表面積的表面能,達到均勻分散于潤滑油體系中,從而降低摩擦系數(shù),磨損系數(shù)以及磨斑直徑。
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氧化鋯漿料懸浮穩(wěn)定性與分散劑添加量和PH值的關(guān)系
在測試納米氧化鋯漿料的穩(wěn)定性時,納米氧化鋯分散劑添加量與漿料PH值息息相關(guān),調(diào)整好這兩個因素,能分好的解決漿料的效果。
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機械力和控制分散劑添加量是降低納米氧化鋯顆粒尺寸的關(guān)鍵因素
超聲時間可以打碎納米氧化鋯顆粒團聚,降低納米氧化鋯顆粒的平均顆粒尺寸,同時氧化鋯分散劑的添加量為最合適時,才能充分降低納米氧化鋯顆粒的顆粒尺寸。兩者相集合,會很好降低納米氧化鋯顆粒顆粒尺寸,達到均勻分散的效果,而且穩(wěn)定性非常好。
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粉體分散劑改性后的鈦白粉對乳膠漆性能的影響因素
鈦白粉在乳膠漆配方中使用具有白度、遮蓋力、著色力、耐候性、分散性等優(yōu)異性能,但是需要通過澳達粉體分散劑來提高鈦白粉的分散性才能提高鈦白粉的優(yōu)異性能。
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重質(zhì)納米碳酸鈣粉體改性方法及粉體改性劑的效果
重質(zhì)碳酸鈣改性一般指的是通過物理的、化學(xué)的方法對物料進行處理,主要是對超細或超微細粉而言,粒徑愈小改性效果和產(chǎn)品性能越好。目前用于表面改性的方法主要有:(1)機械化學(xué)改性法;(2)表面化學(xué)包覆改性法;(3)高性能改性法。
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影響塑料色母料質(zhì)量的因素及粉體分散劑的作用
劣質(zhì)色母料容易出現(xiàn)種種問題,所以色母粒的制造條件也比較苛刻。在色母粒中加入澳達粉體改性劑,可以有效改善顏料分散,潤滑等多種性能,特別適用于高檔次的色母粒應(yīng)用。
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粉體分散劑對納米碳管表面改性的效果應(yīng)用
納米碳管化學(xué)惰性比較錢,表面缺少活性基團、分散性差、加工困難,限制了其應(yīng)用。因此如今很多工程師通過無機粉體分散劑?對其表面進行有機修飾改性,加入活性基團,提高它在體系中的與其它元素的相容性與分散劑,發(fā)揮其優(yōu)異的性能。
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粉體分散劑在彩色氧化鋯陶瓷制備領(lǐng)域的應(yīng)用
由于構(gòu)成基體與著色相的顆粒粒徑小、表面積大、表面能高,顆粒間的毛細作用力、靜電引力、范德華力突出,在此環(huán)境下,納米粉顆粒極易團聚成一個尺寸較大的顆粒體,從而導(dǎo)致納米復(fù)相陶瓷其相對較好的物理化學(xué)性能大幅降低。
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粉體分散劑對混合粉體均勻分散的效果
粉體混合是加上粉體分散劑?,通過機械或流體方法使不同物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的顆粒在宏觀上分布均勻的過程,簡言之是兩種以上的固態(tài)粉體物料在外力的作用下,其不均勻性降到最低的過程。隨著新材料的研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用高速發(fā)展,粉體復(fù)合材料的均勻混合越來越重要。
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影響粉體改性劑對超細粉體改性的因素及效果
在使用粉體改性劑?對超細粉體做表面改性的效果,并非只是一個粉體改性就能改變超細粉體所存在的問題,還有跟客戶配方,設(shè)備,工藝,原材料,地域等因素息息相關(guān),下面將詳細介紹。
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粉體改性劑對色母粒用鈦白粉的有機表面處理
通過粉體表面改性劑對鈦白粉表面做合適的改性處理,可以使鈦白粉的某些性能得到大幅度改善的,增加化學(xué)穩(wěn)定性、耐溫性、遷移性、分散性、加工性能等。
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改性氫氧化鎂在聚烯烴中的應(yīng)用及分散劑的選擇
氫氧化鎂要打破團聚體,才能發(fā)揮其優(yōu)異的性能,同時在使用粉體分散劑?時,要確定好超細粉體間的團聚是軟團聚還是硬團聚,將采取不一樣的方法去消除氫氧化鎂的表面能,達到均勻分散的效果。