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顏料分散劑提升涂料中顏填料的遮蓋力、著色強(qiáng)度、光澤度
發(fā)揮涂料中的顏填料的著色力、遮蓋力、光澤強(qiáng)度等性能，需要選用合適的顏料分散劑，提升涂料的分散穩(wěn)定性，最終達(dá)到提升涂料中顏填料的遮蓋力、著色強(qiáng)度、光澤度。
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粉體分散劑改善炭黑和碳納米管在硅橡膠中的分散性的應(yīng)用效果
使用粉體分散劑對炭黑和碳納米管進(jìn)行修飾，使其分別帶負(fù)、正電荷，基于電荷中異性相吸的定律，靜電組裝成炭黑/碳納米管，分散性和導(dǎo)電性都可以得到良好的改善。
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分散劑在制備鈦酸鋇陶瓷漿料的應(yīng)用效果
使用分散劑都能降低鈦酸鋇漿料的粘度，但隨著分散劑添加量增加時(shí)，漿料粘度反而會(huì)變稠，但在相同的添加量的條件下，分散劑AD8058分散效果最好。
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粉體改性劑在氣流磨里面的應(yīng)用原理
氣流粉碎-粉體表面改性一體化技術(shù)的特點(diǎn)，就是通過氣流磨對粉體進(jìn)行碰撞，同時(shí)通過粉體改性劑對粉碎的粉體進(jìn)行包覆。
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氣流磨加入粉體改性劑對粉體表面改性的工藝剖析
采用氣流磨配合粉體改性劑對超細(xì)粉體進(jìn)行表面改性的工藝與改性劑的添加工藝息息相關(guān)，同時(shí)最終的目的是粉體進(jìn)入氣流磨前達(dá)到預(yù)混合的效果，保證在磨機(jī)腔體內(nèi)達(dá)到均勻改性的效果。
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氣流磨粉碎粉體的機(jī)理及粉體改性劑的應(yīng)用效果
氣流磨通過高速氣流帶動(dòng)粉體顆粒之間的碰撞或者過熱蒸汽的能量對固體分提料進(jìn)行粉碎，而超細(xì)顆粒粉體進(jìn)行表面的改性，是通過氣流磨破碎粉體過程中，加入粉體改性劑對超細(xì)顆粒進(jìn)行物理包覆改性，粉體粉碎與氣流磨表面改性是同時(shí)進(jìn)行的。
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顏料的均勻分散的過程與顏料分散劑的作用
顏料顆粒均勻分散在涂料體系中，需要通過專用的顏料分散劑對顏料顆粒表明進(jìn)行潤濕，降低表面能，通過通過機(jī)械力把顏料團(tuán)聚體打開，得到原生顆粒，再通過顏料分散劑對其進(jìn)行包覆，穩(wěn)定的分散于涂料體系中，發(fā)起顏料的最大性能。
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流延工藝陶瓷漿料用的陶瓷分散劑及作用原理
要得到高固含、分散穩(wěn)定性好、流延工藝，對陶瓷粉體顆粒具備優(yōu)異的潤濕性和分散性，需要配備1-2鐘陶瓷分散劑，使其吸附到陶瓷粉體的表面，形成強(qiáng)的吸附，并提高其吸附量，從而形成良好的分散的陶瓷漿料。
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分散劑在硅酸鋯漿料中的應(yīng)用效果
硅酸鋯分散劑能夠有效改善硅酸鋯粉體的表面性能，起到了很好的分散降粘作用，同時(shí)由于形成了穩(wěn)定的長鏈結(jié)構(gòu)，保證了硅酸鋯粉體間的位阻效應(yīng)，達(dá)到均勻分散同時(shí)具備優(yōu)異的懸浮性能。
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氧化鐵顏料在色漿中的著色強(qiáng)度與分散劑的關(guān)系
制備氧化鐵色漿，需要考慮氧化鐵顏料制備的工藝，采用的分散劑、潤濕劑的類型及色漿制備的工藝，才能充分發(fā)揮氧化鐵色漿的著色強(qiáng)度。
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超細(xì)硫酸鋇在汽車漆的應(yīng)用特性及分散劑類型
超細(xì)硫酸鋇性能方面與鈦白粉很相近，只能與鈦白粉一起應(yīng)用，才能發(fā)揮涂料的性能，通過硫酸鋇分散劑，增加超細(xì)硫酸鋇與鈦白粉、樹脂乳液的相容性，充分發(fā)揮硫酸鋇在各種涂料產(chǎn)品耐候性、酸堿性及光澤度等難題。
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分散劑解決鈦白粉在涂料體系中的分散機(jī)理
研磨粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過程，它不僅與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。鈦白粉分散劑的作用是增加粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過程，避免鈦白粉在分散以后反團(tuán)聚。
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石墨烯分散劑與潤濕劑在防腐涂料領(lǐng)域的應(yīng)用效果
發(fā)揮防腐作用的主要為填料與樹脂結(jié)合，起到主要的作用微超細(xì)粉體填料，而常用的防腐涂料的填料微氧化鋅、石墨烯等超細(xì)粉體，需要配合石墨烯分散劑與潤濕流平劑一起使用，保證石墨烯粉體在防腐涂料的均勻分散性以及在涂覆過程中的均勻流平性。
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分散劑能有效提升二硫化鉬在基礎(chǔ)油的分散性與潤滑性能的原理
使用澳達(dá)二硫化鉬分散劑以后，納米二硫化鉬基礎(chǔ)油摩擦系數(shù)從0.08降低至0.036，表現(xiàn)出、出了減摩性能，因?yàn)槎蚧f納米顆粒計(jì)入具有強(qiáng)極性基團(tuán)的分散劑，能有效的提高基礎(chǔ)油中二硫化鉬納米顆粒的分散穩(wěn)定性和減磨效果。
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分散劑在二硫化鉬涂料領(lǐng)域的應(yīng)用效果
二硫化鉬涂料制備過程中，需要加入分散劑來解決二硫化鉬的疏水性能，均勻分散與涂料當(dāng)中，同時(shí)需要加入合適的潤濕劑，在噴涂二硫化鉬涂料過程中，具備優(yōu)異的潤濕流平性能，才能發(fā)揮二硫化鉬制品的防護(hù)、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。
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影響納米硫酸鋇表面改性的因素與粉體改性劑的作用
選用合適的澳達(dá)粉體改性劑，對納米硫酸鋇進(jìn)行表面改性劑后，通過物理或化學(xué)吸附于納米硫酸鋇表面，使改性后的納米硫酸鋇為疏水性同時(shí)與有機(jī)基體很好地相容，發(fā)揮納米硫酸鋇粒徑細(xì)及比表面積大等優(yōu)勢。
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超細(xì)石墨烯粉體表面改性的方法與難點(diǎn)
在制備的過程中需要粉體改性劑對石墨烯進(jìn)行表面改性，改善其在有機(jī)溶劑中的分散性，以發(fā)揮石墨烯優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用在納米電極、超級電容器、生物感應(yīng)器、藥物傳遞、太陽能電池、氫氣儲(chǔ)存、晶體管、聚合物納米復(fù)合材料等領(lǐng)域。
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超細(xì)粉體通過粉體改性劑填充改性界面機(jī)理分析
超細(xì)粉體普遍通過粉體改性劑?進(jìn)行表面包覆改性后，再填充改性塑料中。正是由于界面區(qū)的存在,通過界面區(qū)將樹脂基體和填充材料結(jié)合成一個(gè)整體,并通過它傳遞外場作用。界面的存在也將復(fù)合材料分割成許多微區(qū),因此阻止了裂紋的擴(kuò)展、使材料破壞中斷、應(yīng)力集中的減緩等功能。
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塑料制品中無機(jī)粉體的表面改性效果與哪些性能指標(biāo)相關(guān)
無機(jī)粉體經(jīng)過粉體改性劑處理后，并且均勻包覆能與樹脂性能相近，達(dá)到親水親油的效果，在與樹脂共混過程中，可改善不同物料界面相容性，提升分散性能，降低制品的吸油值，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
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