超細(xì)粉體的研磨的工藝方法有多種，根據(jù)應(yīng)用工藝的的不一樣，超細(xì)粉體在制備過程中（物理研磨法/化學(xué)合成法），受分子間的作用力，還是會團(tuán)聚在一起的，即使通過粉體改性劑做了表面改性劑，還是會團(tuán)聚，只是后續(xù)的團(tuán)聚體不用施加強(qiáng)大的機(jī)械力就能將團(tuán)聚體打開。

納米粉體與微米粉體研磨差別非常大，隨著粒徑的降低，納米粉體具備很多微米粉體有沒有的性能，例如鈦白粉/硫酸鋇達(dá)到納米級別后，在涂料體系中的著色力、遮蓋力、光澤度都會顯著提高，再者納米氧化鋅粉體，在研磨過程中達(dá)到200nm以下，具備的漿料會具備殺菌的功能·········納米粉體通過加入機(jī)械力研磨，再短時間內(nèi)確實會達(dá)到納米級別，但是隨著機(jī)械力的消失，分子間的作用力此消彼長，很容易再次團(tuán)聚一起，因此需要加入分散劑、潤濕劑，通過研磨過程中，對無機(jī)粉體進(jìn)行潤濕、包覆、分散，降低粉體間的作用力，達(dá)到均勻分散的效果。

那么納米粉體研磨的分散劑應(yīng)該具備什么性能呢？

1.納米粉體的表面性質(zhì)與分散劑具備的官能團(tuán)，能有效接枝，形成穩(wěn)定的包覆層，否則就算分散劑效果在厲害，不能跟對應(yīng)的納米粉體有效結(jié)合，也是達(dá)不到均勻分散的效果。

2.納米粉體研磨過程中，要控制好漿料的PH值；

3.納米粉體研磨，固含量不應(yīng)該太高，因為達(dá)到100納米以下，比表面積增加很多，固含太高粘度沒辦法降下來，會降低粉體的性能。

終上所述，納米粉體的研磨采用的分散劑與微米級別完全不一樣，需要具備強(qiáng)的降低，助磨效果，同時能有效跟納米粉體表面有效接枝，才能均勻分散。

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