空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充當了改善加工流動性的固體潤滑劑，又可對超高分子量聚乙烯材料的綜合力學性能進行改性，以提高其強度和耐磨性等。同時粉體改性劑對空心玻璃微珠表面改性，提升改性塑料和橡膠的拉伸強度、沖擊強度、硬度等力學性能得到提高，并可防止由光和熱引起的材料老化。

空心玻璃微珠與改性塑料中樹脂基體之間的熔點、熱膨脹系數(shù)、表面極性等存在較大差異，因此空心玻璃微珠與環(huán)氧樹脂的相容性差，直接混合會導致制備的材料性能差。為了提高復合材料的性能，必須采用粉體改性劑對空心玻璃微珠表面進行改性，改變其表面形態(tài)、晶態(tài)、極性等以去除表面弱邊界層，易提高兩者之間的相容性、浸潤性、反應性等。

空心微珠表面改性的使用方法：

將稀釋后的粉體改性劑，通過計量泵（別名：溶液泵、計量棒），滴加到絞籠（別名：螺桿、螺旋）的前端，通過3米長距離的預混合，將助劑均勻包覆到顆粒表面，輸送到主機中正常研磨。

1、連續(xù)打粉。因首次上機測試，機器中管道、機械配件會沾上一部分助劑，所以需連續(xù)生產(chǎn)十噸以上的鈣粉，取10噸以后的粉，送到客戶那邊做性能測試。

2、連續(xù)進料。絞籠（別名：螺桿、螺旋）調(diào)整為連續(xù)性進料，助劑包覆均勻，含水率不易超標。

3、含水率。因環(huán)境、天氣、工藝的變化，應合理抽取鈣粉，進行含水率的抽檢。

4、粒徑分布。因每個行業(yè)對應要求的粒徑分布不同，應適當監(jiān)測粉的粒徑分布。

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