粉體改性劑對(duì)復(fù)配活性碳酸鈣進(jìn)行表面過(guò)程中，如果表面改性效果達(dá)不到，在塑料中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題主要體現(xiàn)在粉體的有效分散、制品表面光澤度、制品加工過(guò)程中的擠出性能以及色澤的穩(wěn)定性等方面。

1.粉體的分散問(wèn)題

（1）粉體改性劑包覆處理不完全、吸油值偏高時(shí)，易導(dǎo)致干粉混料時(shí)物料粘壁與DOP等增塑劑相容性差，造成混料時(shí)間延長(zhǎng)；

（2）產(chǎn)品的pH值偏高，特別是偏高達(dá)到10以上時(shí)，粉體改性劑被強(qiáng)堿影響效果，粉體顆粒表面的介電性能發(fā)生變化，電荷電量增加，產(chǎn)品明顯出現(xiàn)易粘壁、易揚(yáng)塵、難混料等現(xiàn)象；

（3）重鈣能夠有效提高加工的流動(dòng)性，但是如果重鈣添加過(guò)多、粒度偏大，則易造成母粒表面平整度差，手感粗糙感明顯。

2.制品表面光澤度問(wèn)題

（1）當(dāng)粉體顆粒粒度較大時(shí)，塑化后在擠出粒料表面明顯有較多微小顆粒，表面反光降低，光散射作用使得膠粒表面光澤較差發(fā)暗；

（2）由于膠料塑化過(guò)程形成乳膠狀氣泡，膠料擠出冷卻后，微小氣泡位置形成了空穴，表面變得不平整，光澤度降低；

（3）當(dāng)物料擠出后表面光澤較好，但當(dāng)膠料降溫存放一段時(shí)間后，表面出現(xiàn)“霧面”，主要原因是由于膠料中硬脂酸使用過(guò)量，導(dǎo)致部分硬脂酸析出；

（4）制品表面平整性差主要是膠體粘度偏高，流動(dòng)性差。

3.擠出性能變差的問(wèn)題

（1）擠出速度慢是由于碳酸鈣粉體填充過(guò)量，導(dǎo)致粘度增加、難塑化，造成擠出速度降低；

（2）膠料流動(dòng)性差主要是由于輕鈣粉體顆粒對(duì)增塑劑吸附能力較強(qiáng)，以致影響到膠料的正常塑化，從而使塑化時(shí)間延長(zhǎng)。

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4.色澤的穩(wěn)定性問(wèn)題

（1）碳酸鈣粉體的本身白度較低和不穩(wěn)定；

（2）粉體中含少量的氧化物雜質(zhì)；

（3）碳酸鈣粉體的pH值偏高；

（4）碳酸鈣粉體的吸油值偏高。

在粉體表面改性的過(guò)程中，要保證粉體改性劑對(duì)粉體表面均勻，才能達(dá)到預(yù)期效果，而且對(duì)粉體進(jìn)行表面改性過(guò)程中，要連續(xù)進(jìn)行否則效果將大大影響，最終應(yīng)用到塑料方面才能保證塑料制品的各項(xiàng)性能。

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