陶瓷粉體主要包括氧化鋁、氧化鋯、氮化硼、高嶺土等,而這些粉體比表面積大,極易團(tuán)聚,需要合適的分散劑來(lái)解決陶瓷漿料中超細(xì)顆粒的潤(rùn)濕分散性、懸浮穩(wěn)定性及漿料的流變性,并且有效的提升陶瓷漿料的固含量及降低粘度,獲得好的流動(dòng)性,同時(shí)提升陶瓷制品的性能,降低生產(chǎn)成本發(fā)揮重要的作用。用于陶瓷漿料中的分散劑,主要起到哪些作用呢?
1.陶瓷分散劑的潤(rùn)濕作用
陶瓷分散劑的潤(rùn)濕作用主要指陶瓷粉體的界面被分散劑取代的過(guò)程。陶瓷粉體在比其自身的臨界表面張力低的溶液中分散性較好,即在同一表面張力的分散介質(zhì)中,粉體的表面張力越高,介質(zhì)與顆粒的接觸角越小,潤(rùn)濕分散性就越好。為了提高粉體的分散性,必須采用有效的陶瓷分散劑來(lái)降低介質(zhì)的表面張力。
2.陶瓷分散劑的助磨作用
越來(lái)越多的陶瓷制品,對(duì)于陶瓷粉體的粒徑細(xì)度越來(lái)越高,因?yàn)樵郊?xì)粒徑的陶瓷粉體,越能挖掘更多的優(yōu)異性能,但是要獲得從微米級(jí)別到納米級(jí)別,需要通過(guò)研磨設(shè)備,通過(guò)機(jī)械力把在濕法球磨過(guò)程中,由于分子或粒子的相互撞擊、靠近、吸引,粉料往往容易產(chǎn)生團(tuán)聚,出現(xiàn)“逆研磨”現(xiàn)象,即在粉碎過(guò)程中,當(dāng)物料達(dá)到一定細(xì)度后繼續(xù)研磨下去,就會(huì)出現(xiàn)越磨越粗的現(xiàn)象。加入陶瓷分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處,顆粒粉碎過(guò)程中形成的新界面,迅速被分散劑包裹,阻礙了新生界面的重新結(jié)合從而加速粉碎過(guò)程,明顯地縮短粉碎時(shí)間,節(jié)約能耗,提高研磨效率。
3.陶瓷分散劑的降粘作用
陶瓷漿料要求兼?zhèn)涓吖腆w含量和良好的流動(dòng)性,加入一定量的分散劑,可以有效的減小漿料的黏度,同時(shí)可以適當(dāng)?shù)販p少介質(zhì)的使用量,有利于減少后序處理過(guò)程中的能源消耗,同時(shí)增加漿料的分散性
4.陶瓷分散劑的懸浮穩(wěn)定作用
在沒(méi)有添加分散劑的情況下,粒子在水中主要受到以下四種力的作用:重力、浮力、粒子/水界面張力和粒子間的相互作用力,導(dǎo)致顆粒容易沉降,漿體穩(wěn)定性變差;加入分散劑后,由于分散劑吸附在粒子的表面,原有顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋,阻礙顆粒團(tuán)聚,提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。
綜上所述在陶瓷漿料中,陶瓷分散劑的主要起到潤(rùn)濕、助磨、降粘、懸浮穩(wěn)定的作用,保證陶瓷漿料發(fā)揮最大的作用。
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標(biāo)簽:陶瓷分散劑,氧化鋁分散劑,氧化鋯分散劑
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