鈦白粉由于其折射率高、白度和光澤度好而且無毒的特點(diǎn)，被認(rèn)為是世界上最好的白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、油墨、化纖、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域。但因其半導(dǎo)體性質(zhì)，鈦白粉具有一定的光催化活性，在太陽光尤其是紫外線照射下能降解與之接觸的有機(jī)物，造成涂料黃變、粉化等現(xiàn)象。此外，鈦白粉顏料顆粒通常是亞微米顆粒，極性較強(qiáng)且具有較高的比表面積，容易形成聚集體。聚集體的形成會(huì)嚴(yán)重影響其應(yīng)用性能，如著色力，光澤度，遮蓋力、加工性能等。

為了更好地提高鈦白粉產(chǎn)品的品質(zhì)，增加產(chǎn)品的市場競爭力，除了需要調(diào)整和優(yōu)化鈦白粉的前期生產(chǎn)工藝以外，掌握鈦白粉生產(chǎn)結(jié)尾的表面強(qiáng)化處理手段也是非常必要的。鈦白粉的前期工藝的優(yōu)化可以有效降低二氧化鈦產(chǎn)品固有的缺陷，但卻無法完全消除。通過無機(jī)包膜及有機(jī)修飾等表面處理工藝，可以進(jìn)一步改善鈦白粉固有的缺陷，提高鈦白粉整體的耐候性、分散性、吸油值、遮蓋力等應(yīng)用性能。

無機(jī)包膜及有機(jī)修飾

目前提升鈦白粉品質(zhì)的通用解決方法是對鈦白粉進(jìn)行表面無機(jī)包膜及有機(jī)修飾，來降低其光催化活性，提高耐候性和在應(yīng)用體系中的分散性。無機(jī)包膜劑主要有硅、鋁、鋯、磷的水合氧化物或氫氧化物,一方面提高鈦白粉在基體中的分散性，更重要的是提高其耐候性。致密硅鋁包膜后的鈦白粉耐候性最佳（圖1）。在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)不同的應(yīng)用體系要求，需要設(shè)計(jì)不同的無機(jī)包膜組合。

（單包硅（A、B）及硅鋁包膜（C、D）樣品的透射電鏡照片）

無機(jī)包膜之后通常使用有機(jī)物進(jìn)行包覆，進(jìn)一步提高鈦白粉的在基體中的分散和加工性能。通過選擇合適的無機(jī)包膜和有機(jī)修飾方式，改變鈦白粉的表面性質(zhì)，降低光催化活性并使其與應(yīng)用基體之間具有更好的相容性，促進(jìn)其光學(xué)性能的充分發(fā)揮，以適應(yīng)不同應(yīng)用體系的需要。

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粉體分散劑AD8030能夠吸附在各種微小顆粒表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降、返粗。廣泛用做造紙涂料及建筑涂料的分散劑、混凝土緩凝劑、減水劑以及紡織印染等行業(yè)作螯合分散劑，可用作涂料、顏料、油漆、造紙、高嶺土、氧化鋁、陶土、鈦白粉、滑石粉、硫酸鋇、水煤漿、碳酸鈣及水泥分散劑，在漿料的研磨加工過程中加入，能迅速降低漿料的粘度、增加分散性、流動(dòng)性、迅速提高固含量，且分散后漿料粘度穩(wěn)定。

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